花生油，為豆科植物花生的種子榨出之脂肪油，淡黃透明，色澤清亮，氣味芬芳，滋味可口，是一種比較容易消化的食用油?？商峁┙o人體大量營(yíng)養，含多種脂肪酸的甘油酯，可增加食品的美味，是構成人體內多種組織成分的重要原料。

雙象榨油機生產(chǎn)的螺旋榨油機可以壓榨花生類(lèi)作物，壓榨效果良好，壓榨功率60公斤~260公斤不等，根據機器型號的不同壓榨功率也不同。雙象牌花生榨油機怎樣？下面雙象榨油機為大家解讀一下。

雙象牌花生榨油機規格：

花生出油率：

雙象牌花生榨油機工作原理:

榨油機運轉時(shí),將處理好的料胚帶如料斗,油料從料斗進(jìn)入榨膛。有榨螺的螺旋向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。

因料胚在榨油機的榨膛內是在運轉狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺，榨膛之間產(chǎn)生很大的摩擦阻力。這樣就能使料胚和料胚產(chǎn)生摩擦，造成相對的運動(dòng)。另一放面，榨螺的根圓直徑是逐漸增粗的，當榨螺轉動(dòng)時(shí)，螺紋使料胚即能向前推進(jìn)又能向外翻轉，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層隨著(zhù)榨軸轉動(dòng)，這樣在榨膛里的每個(gè)料胚微粒都不是等速度同方向的運動(dòng)。而在微粒之間也存在著(zhù)相對的運動(dòng)。有摩擦產(chǎn)生的熱量又滿(mǎn)足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量，有助于促使料胚中的蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了油的粘性，容易壓榨出油來(lái)，因而提高了榨油機的出油率。

雙象牌花生榨油機壓榨工藝流程圖：

雙象牌花生榨油機特點(diǎn)：

花生榨油機的優(yōu)勢比較：設計先進(jìn)、性能可靠、操作簡(jiǎn)捷、維護方便：其主要特點(diǎn)是：

占地小--油坊需10-20平方米便能滿(mǎn)足使用。

省工--同等產(chǎn)量可節約勞動(dòng)力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節省勞動(dòng)成效約40元。

節能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節約6度電計算，日生產(chǎn)可節約30元電費。

出油率高--與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀(guān)。

用途廣--一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。

油質(zhì)純--真空過(guò)濾殘渣，保障油質(zhì)純凈，符合衛生檢疫標準。

本機采用了強制下料裝置，送料均速，壓榨速度快，能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。

雙象牌花生榨油機使用說(shuō)明

1.使用前，必須仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū)，熟悉本機的性能特點(diǎn)和操作方法。

2.開(kāi)機前，必須進(jìn)行一次全面檢查，各緊固件不得松動(dòng)，手柄轉動(dòng)靈活，用手轉動(dòng)皮帶輪，各運轉零件應正常，不得有異常響聲，隨后在減速機內加注30#機油。

3.松開(kāi)鎖緊螺母，逆時(shí)針轉動(dòng)調整螺桿，（調節手柄逆時(shí)針轉動(dòng)，出餅間隙變窄，調節手柄順時(shí)針轉動(dòng)，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時(shí)針旋出調整螺桿（旋出3—5圈），再旋緊螺母，準備開(kāi)機。

4.機器接三相四線(xiàn)電源，電源接通后，主軸應作逆時(shí)針旋轉，不論任何情況，機器必須有良好的接地裝置，否則不能開(kāi)機。

5.調節溫控儀（2）調到壓榨所需溫度120℃—180℃（根據油料而定）把加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)到主機加熱位置，對機器加熱升溫，這時(shí)溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當機溫升到設定的溫度時(shí)，而紅燈亮綠燈熄，機器的溫度是自動(dòng)控制并維持在設定溫度,冬天氣溫低時(shí),把加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)到主機全部加熱位置,使油盤(pán)溫度升高,便于油液留下。

6.按動(dòng)主電機按鈕，（把主機開(kāi)關(guān)開(kāi)到正位置）主機開(kāi)始運轉，旋轉方向應為逆時(shí)針旋轉。

7.新榨油機安裝后進(jìn)行4—8小時(shí)磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復回榨，使榨膛磨光，切記開(kāi)始磨榨不要將料直接倒入料斗內，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過(guò)猛，榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死，應立即停車(chē)，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動(dòng)磨榨，嚴禁強行拖車(chē)。

8.正常榨油時(shí)，必須保持進(jìn)料均勻，切勿過(guò)多過(guò)少或斷料空轉。此時(shí)機器負荷正常，運轉平穩，響聲有節奏。出餅順暢，低壓段基本無(wú)渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內溫度可達150—200℃，出餅口出冒出青煙應通過(guò)護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時(shí)攤開(kāi)，不要急于打堆或裝運，否則會(huì )產(chǎn)生自然現象。當連續工作時(shí)間較長(cháng)，機溫過(guò)高時(shí)，應采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

9.當壓榨出的油流入濾油器上面時(shí)，按動(dòng)真空泵按鈕，真空泵開(kāi)始運轉，濾油器內的空氣就被抽出，濾油器桶內形成內壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開(kāi)啟濾油器上的閥門(mén)，停止真空泵運轉，濾布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內的純正油器底部閥門(mén)放出。

10.停機。停機前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈，在斷開(kāi)電源。