螺旋榨油機的優(yōu)點(diǎn)：

出油率高--與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀(guān)。
節能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節約6度電計算，日生產(chǎn)可節約30元電費。
省工--同等產(chǎn)量可節約勞動(dòng)力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節省勞動(dòng)成效約40元。
用途廣--一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。
油質(zhì)純--真空過(guò)濾殘渣，保障油質(zhì)純凈，符合衛生檢疫標準。
占地小--油坊需10-20平方米便能滿(mǎn)足使用。

構思新穎 機電一體
設計科學(xué)、結構合理、操作簡(jiǎn)便、安全穩定，采用全自動(dòng)化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。材質(zhì)優(yōu)良 工藝精密采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強度大，耐磨性好，適應高溫高壓連續作業(yè)，提高了榨油機的使用壽命，使用時(shí)間可達幾十年之久。
榨膛合理 出油率高
采用多級推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線(xiàn)溫控系統，自動(dòng)控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化激活油脂分子，壓榨穩定，一次榨盡，大大提高了出油率。
溫控炒料 自動(dòng)倒出
炒料的好壞，直接影響了油品的質(zhì)量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說(shuō)法，可見(jiàn)炒料在榨油過(guò)程中的重要性，而炒料的關(guān)鍵在炒料機的質(zhì)量和裝置。我公司炒料機采用齒輪傳動(dòng)，各型號均安裝減振降噪音裝置，加厚鋼板和炒膛容積，可用多種加熱燃料加熱（煤、電、氣、柴火等），廣泛受熱、炒料快等設計理念，大大提高了炒料機使用壽命和炒籽質(zhì)量，還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開(kāi)關(guān)、磁選功能等先進(jìn)裝置，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
四季皆宜 不受限制
本榨油機不受氣候的制約，南北四季皆宜，因油盤(pán)裝置采用了加熱溫控系統，可根據環(huán)境溫度，自動(dòng)調節毛油溫度，以達到快速精濾的效果，所以不受季節、氣候的影響，一年四季均可壓榨經(jīng)營(yíng)。
高效精濾 快速方便
采用多種精濾系統裝置，增加了濾油壓力，提高了毛油的溫度，全新的導油新技術(shù)，自動(dòng)過(guò)濾，油品純正，濾油與壓榨同步進(jìn)行，大大提高了濾油速度，方便實(shí)用，是廣大用戶(hù)的理想選擇。
廣泛壓榨 一機多用
不論全國各地氣候條件差異，真正實(shí)現開(kāi)機即可出油的效果，本機采用了強制下料裝置，送料均速，壓榨速度快，能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。  

螺旋榨油機各種作物出油率 

螺旋榨油機使用說(shuō)明

1、使用前，必須仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū)，熟悉本機的性能特點(diǎn)和操作方法。
2、開(kāi)機前，必須進(jìn)行一次全面檢查，各緊固件不得松動(dòng)，手柄轉動(dòng)靈活，用手轉動(dòng)皮帶輪，各運轉零件應正常，不得有異常響聲，隨后在減速機內加注30#機油。
3、松開(kāi)鎖緊螺母，逆時(shí)針轉動(dòng)調整螺桿，（調節手柄逆時(shí)針轉動(dòng)，出餅間隙變窄，調節手柄順時(shí)針轉動(dòng)，出餅
間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時(shí)針旋出調整螺桿（旋出3—5圈），再旋緊螺母，準備開(kāi)
機。
4、機器接三相四線(xiàn)電源，電源接通后，主軸應作逆時(shí)針旋轉，不論任何情況，機器必須有良好的接地裝置，否
則不能開(kāi)機。
5、調節溫控儀（2）調到壓榨所需溫度120℃—160℃（根據油料而定）把加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)到主機加熱位置，對機器
加熱升溫，這時(shí)溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當機溫升到設定的溫度時(shí)，而紅燈亮綠燈熄，機器的溫度是自動(dòng)控制并維持在設定溫度,冬天氣溫低時(shí),把加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)到主機全部加熱位置,使油盤(pán)溫度升高,便于油液留下。
6、按動(dòng)主電機按鈕，（把主機開(kāi)關(guān)開(kāi)到正位置）主機開(kāi)始運轉，旋轉方向應為逆時(shí)針旋轉。
7、新榨油機安裝后進(jìn)行4—8小時(shí)磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復回榨，使榨膛磨光，切記開(kāi)始磨榨不要將料直接倒入料斗內，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過(guò)猛，榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死，應立即停車(chē)，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動(dòng)磨榨，嚴禁強行拖車(chē)。
8、正常榨油時(shí)，必須保持進(jìn)料均勻，切勿過(guò)多過(guò)少或斷料空轉。此時(shí)機器負荷正常，運轉平穩，響聲有節奏。
出餅順暢，低壓段基本無(wú)渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內溫度可達150—200℃，出餅口出冒出青煙應通過(guò)護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時(shí)攤開(kāi)，不要急于打堆或裝運，否則會(huì )產(chǎn)生自然現象。當連續工作時(shí)間較長(cháng)，機溫過(guò)高時(shí)，應采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。
9、當壓榨出的油流入濾油器上面時(shí)，按動(dòng)真空泵按鈕，真空泵開(kāi)始運轉，濾油器內的空氣就被抽出，濾油器桶
內形成內壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開(kāi)啟濾油器上的閥門(mén)，停止真空泵運轉，濾布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內的純正油器底部閥門(mén)放出。
10、停機。停機前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈，在斷開(kāi)電源。

榨油機自動(dòng)上料機可將油料輸送到炒鍋內，即減少人力上料的工作，又減少工人的數量。

雙象榨油機榨油機生產(chǎn)廠(chǎng)家，主要產(chǎn)品有：6YL型螺旋榨油機、全自動(dòng)榨油機等設備,配套設備有：真空濾油機、滾筒炒鍋、自動(dòng)上料機、花生剝殼機、作物破碎機等。 歡迎大家咨詢(xún)訂購。

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